精确的使用萨奥液压泵能更长的延伸萨奥液压泵的使用寿命，根据朴拙液压技术顾问冯工分享萨奥液压泵安装与调试：

1.新机运转的三个月内应细致运转状态

在新机运转期间内，应把握运转状态检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否吻合规定等。

2.萨奥液压泵起动后勿立即加给负荷

萨奥液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状态。

3.观察油温转变

细致检查最高和最低油温转变状态，并查出油温文外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却体系的故障排除也才有迹可循。

4.细致萨奥液压泵的噪音

新的萨奥液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使萨奥液压泵发出不正常的影响。

5.细致检查计器类的表现值

随时观察液压回路的压力表表现值关键词优化，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

6.细致观察机械的动作情况（对于改装泵）

液压回路设计不当或组件制造不良，在肇端使用阶段不容易发现，故应分外细致在各种使用条件下所展现出的动作状况。

7.细致各阀内的调整

充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须分外留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。

8.检查过滤器的状况

对回路中的过滤器应定期掏出清理，并检查滤网之状况及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推测出污染来源所在。

9.定期检查液压油的转变

每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的转变，以确保液压传动序言的正常。

10.细致配管部份走漏情况

液压装配配管良否，于运转一段时间后即可看出网站优化公司，检察是否漏油，配管是否松动。

11.随时细致非常征象的发现

非常声音、振动或监视体系非常旌旗灯号等，必定有其缘故原由，一发现有非常征象时，即刻找往返路图，按图索骥，警惕观察非常征象是否为临时错误所造成。评估需不必要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、制止时都包含了可能产生非常征象之缘故原由。平时即应逐项分析研讨。